有机粘合剂通常含有溶剂和各种稀释剂，或者由两种组分组成，必须在使用前仔细称重和混合。在施加这些粘合剂之后，它需要加热来驱除溶剂和其他挥发物并加速固化或硬化，溶剂也是不环保的。

UV固化粘合剂和化合物避免了大多数这些问题，同时提供顶级粘合和性能。不仅简化了生产程序，UV粘合剂也具有100％的活性，因此在固化过程中没有挥发性损失，并且该过程是无污染的。

UV胶粘剂保持稳定和可用，即使在环境温度下储存六个月， 直到紫外线激活。只有当暴露在250至350纳米的紫外线下才会发生活化，然后材料按需固化，让公司摆脱高温固化所需的长时间环境温度固化或烘烤。

UV胶粘剂工作原理:

紫外线粘合剂吸收紫外光源产生的辐射能，并迅速将其转化为化学能，使固化几乎瞬间完成。而且，UV胶黏剂固化低热量可减少基板收缩和翘曲，这样就不必在零件下线之前将零件移动到冷却架上，同时还需要空间和人工要求。

完全反应性的UV粘合剂不受氧气抑制，并且在环境温度和气氛下具有快速固化速率，但是如果加热则固化更快。这消除了对大气控制的需要。

UV胶粘剂注意事项：

为了获得最佳附着力，必须仔细清洁基材上的油，油脂，脱模剂，污垢和其他污染物。在许多情况下，例如金属和其他无机物，一个简单的测试确定表面是否清洁。测试包括在表面上散布几滴冷水。如果水在连续薄膜的区域内扩散，则部件足够干净。但如果水珠或留在水坑中，用可接受的溶剂对表面进行脱脂。需要特殊的表面处理才能获得足够的粘合力。

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