【青岛】双组分粘合剂是怎样固化的?

2019-09-20

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双组分粘合剂是怎样固化的?

双组分粘合剂是100％固体体系，通过分离反应性组分获得其储存稳定性。它们作为“树脂”和“硬化剂”在单独的容器中提供。重要的是保持树脂和硬化剂的规定比例，以获得粘合剂的所需固化和物理性质。这两种组分仅在施用前短时间混合在一起形成粘合剂，在室温下发生固化。由于反应通常在混合两种组分后立即开始，因此混合粘合剂的粘度随时间增加，直到粘合剂不再能够施加到基材上或由于基材的润湿性降低而降低粘合强度。配方具有多种固化速度，可在混合后提供各种工作时间（工作寿命）和粘合后强度增加的速率。根据配方，粘合后数分钟至数周达到最终强度。在固化进行到粘合剂不再可溶的程度之前，必须从混合和施加设备中清除粘合剂。根据工作寿命，可以通过抹子，珠子或带子，喷雾或滚筒施加双组分粘合剂。通常将组件固定，直到获得足够的强度以允许进一步加工。如果需要更快的固化速率（强度增加），可以使用热量来加速固化。当在粘接后需要更快速地加工零件或者需要额外的工作寿命但是不能容纳较慢的强度积累时，这尤其有用。固化时，双组分粘合剂通常坚韧且刚性，具有良好的耐温性和耐化学性。

双组分粘合剂可以手工混合和施用，适用于小型应用。然而，这需要相当小心以确保组分的适当比例和充分混合以确保适当的固化和性能。手动搅拌通常也会产生相当大的浪费。结果，粘合剂供应商已经开发出包装，其允许组件保持分离以用于存储，并且还提供用于分配混合粘合剂的手段，例如并排注射器，同心盒。通常将包装插入涂抹器手柄中，并通过一次性混合喷嘴分配粘合剂。通过包装的设计保持适当的组分比例，并通过使用混合喷嘴确保适当的混合。如果使用之间的时间不超过粘合剂的工作寿命，则可以多次从这些包装中分配粘合剂。如果超过工作寿命，则必须使用新的混合喷嘴。对于较大的应用，仪表混合设备可用于计量，混合和分配包装在从夸脱到桶的容器中的粘合剂。